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谈谈镁锂合金的性能

更新时间:2016-08-16 浏览次数:430

在变形镁合金中,Mg-Li系合金是一类特殊的合金,在结构用的金属材料中是密度****** 的,被称为超轻合金。镁的密度1738kg/m3,锂的密度534kg/m3。因此,根据成分的不同,Mg-Li合金的密度为970kg /m3~1350kg/m3,***轻的可以漂在水上,成为“水上漂浮”的合金,用于制造航空航天器结构零件有着显着的减重效果。2015年9月25日中国发 射的“浦江一号”卫星的一些零件就是中国西安四方超轻材料有限公司提供的,它于2010年建成中国首条Mg-Li合金生产线,现在生产能力100吨/年。 在中国发射的卫星中,所用Mg-Li合金的密度比常规镁合金的轻20%~30%,比铝合金的轻40%~50%。中国卫星使用Mg-Li合金零件尚属首次。

相结构及组成

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Mg-Li二元合金相图见(图1,图2)为二元相图、合金相组成、冷轧塑性与锂含量的关系,图3为合金的力学性能与锂含量、相组成的关系。可根据锂的含量及相组成将Mg-Li合金分为三类。
Mg-Li合金的分类
锂含量<5.7%的合金
这类合金的组织由Li在Mg中的单相α固溶体组成,密集六方结构,塑性低,而且强度性能随着Li含量的增加而下降,没有商业使用价值。
锂含量>5.7%而<10.2%的合金

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这类合金的相组织为α+β,β相是Mg固溶于Li后形成的固溶体,体心立方结构(bcc),滑移系多,塑性高,从而使合金具有较大的冷变形能力,不 过随着Li含量的增加,合金的强度下降(图3)。在铸态的α+β组织的β相基本中分布着魏氏组织形貌的α片。由相图可见,在(α+β)和β相界上固溶度线 是倾斜的,说明有些成形的合金具有一定的时效强化能力。
锂含量>10.3%的合金
这类合金的组织全部为镁在锂中的单一固溶体β相,体心立方晶格,有良好的冷、热塑性加工性能与成形能力,加工率可达 50%~60%,不过工业上应用合金的锂含量不应低于13%。含15%Li左右的镁合金的抗拉强度进一步下降到约100N/mm2,再增加Li含量强度不 再增加,伸长率开始下降,加工成形性能恶化,这说明有商用价值的Mg-Li合金的Li含量宜≤16%。
镁的密度为1738kg/m3,锂的密度只有534kg/m3,是一种稀有轻金属,把它加到镁熔体里,可以制得当今世上***轻的金属结构合金。此外,它还具有如下特点:高的比刚度、高的比强度、高的阻尼性、高的抗辐射性、高的抗电磁干扰性与高的减震性等。
Mg-Li合金是当下***轻的结构合金,具有很高的比强度与比刚度,是制造轻量化零部件的******材料,但它们的化学活性高,抗腐蚀性能低,对一些杂质,特别是 钠非常敏感,当钠含量大于0.06%,合金塑性就急转直下。因此,Mg-Li合金仅获得了有限的应用,仅在那些对零部件质量锱铢必究的行业,例如航天产业 才有意义。
通常,还向Mg-Li合金添加少量的Al、Zn或Si,以改善某些性能,例如加入Al可以提高合金的蠕变抗力和稳定合金的性能;加入Si可以形成 Mg2Si,也有一定的强化作用;也可以向Mg-Li合金添加少量Zr、Pb、Ag或RE,都对某些性能有一定的正面影响,但都不显着。Mg-Li-Zn 合金有时效硬化效应,Li含量较低时,合金为单一的α相组织,时效时由α基体中析出稳定相θ(MgLiZn)而产生硬化,增大Li含量时合金组织为 α+β,时效时由β相中析出亚稳定的θ'相(MgLi2Zn);Li含量再加大时,合金由单一的β相组成,时效时析出亚稳定的θ'相而硬化。
Mg-Li-Al合金经固溶处理(350℃/1h)与淬火后在50℃时效有一定的硬化作用,但会很快软化。Zr是一种常用的微量合金化元素,能细化铸造组 织,提高合金的塑性变形能力,α+β合金的冷变形量可达90%,与纯β相合金的冷加工率相当。同时,Zr还能提高合金再结晶温度,抑制材料的再结晶过程。
稀土元素对镁合金有较大的强化作用,并对析出相的热稳定性有益,因而可以提高合金的高温力学性能。
Mg-Li合金的抗蚀性低,是其主要不足处,Mn、Zn、Cd对其抗蚀性有利,特别是Mn的效果***为卓着。Cd含量<4%时可提高合金的抗蚀性,大于4% 则会降低抗蚀性。Si、Sb等显着降低Mg-Li合金的抗蚀性。Al和Sn对Mg-Li合金抗蚀性的影响决定于含量,含量为0.6%~1.0%时,合金的 抗蚀性承随含量的增加而下降,超过1.0%后,抗蚀性随含量增加而略有上升。向Mg-Li合金添加少量Al或Ca,可在表面形成稳定性较高的 Mg(OH)2化合物,有一定的保护作用,不但对抗蚀性有利,同时还能提高合金的塑性和抗蠕变性能。Mg-Li合金在潮湿大气中有强烈的应力腐蚀敏感性。
力学性能
微量Na会引起Mg-Li合金晶界脆化,因此熔炼时应添加高纯锂。向Mg-Li合金添加Al、Ag、Cd、Zn等后,由于生成共格的LiaXb相,可产生明显的时效强化效应,但是温度一升高(50℃~70℃),性能不稳定,发生过时效,可以发生过度的蠕变。
Mg-Li合金的主要优点是有良好的塑性变形能力,尤其是有******的超塑性,在温度250℃~375℃,Mg-8.5%Li合金的真应变速率为 10-5/s~10-3/s;Mg-8.5%Li合金具有超塑性行为,在350℃和10-4/s应变速率条件可有610%的超塑性。该合金在200℃温轧 后的显微组织为未再结晶的α+β。在超塑性变形时,显微组织由开始时(α+β)的带状转变为均匀分布的、等轴的、尺寸10μm的(α+β)晶粒,而m值由 0.4增加到0.7。由此可知,此合金在超塑变形过程中发生了动态再结晶。
Mg-Li-1%Y三元合金可在更高的应变速率(10-3/s~10-2/s)虽现超过300%的超塑性,并且它的晶粒更为细小,因而有更高的超塑应变速率和超塑性,有助于Mg-Li合金应用的开拓。
变形Mg-Li合金的******缺点是化学活性,在熔炼铸造时易与空气中的氧、氮、氢反应,因此需在惰性气氛中进行。它的抗腐蚀性能比常规镁合金的更低,有严重 的应力腐蚀倾向。向Mg-Li合金添加Al等合金化元素会进一步降低其抗蚀性,因为原电池作用会更强。采用氟化物阳极氧化物处理可以改善Mg-Li合金的 抗腐蚀性能,但是目前尚无一种可靠的表面处理工艺可以提高Mg-Li合金在温度-湿度循环变化条件下的抗腐蚀性能。

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